工单排产前，需要提前将模具与产品关联，指定该模具可以生产哪些产品，供排产时选择，本章节介绍关联模具与产品的配置方法。
# 关联单个模具与产品
每次为一个模具关联一个或多个产品。
# 前提条件：
# 操作步骤：
1．在左侧导航树上，选择“模具管理-> 模具信息 -> 模具与产品关联”，打开“模具与产品关联”界面。
2．选择需要关联的模具信息后，单击“增加”，弹出添加关联产品的界面。
3．勾选需要关联的产品，并设置“实际使用型腔数”、“成型周期”后，点击“确定”，完成模具与产品关联。
“实际使用型腔数”：生产过程中，一次开合模可以成型几个该产品。
“成型周期”：模具完成一次开合模所需要的理论时长。
# 导出/导入文件，批量关联模具与数据
导出模具与产品关联模板后，按照模板填写信息，再导入智塑云系统中，从而可以批量为多个模具关联产品，适用于为多个模具关联产品的场景。
# 操作步骤：
1．在左侧导航树上，选择“模具管理-> 模具信息 -> 模具与产品关联”，打开“模具与产品关联”界面。
2．点击“导出（模板）”，导出模具与产品关联的填写模板。
3．按照导出的模板，填写模具编号与产品编号后，保存文件。 如果一个模具关联多个产品，则在表格中，填写该模具与多个产品的对应关系。如图所示。如果产品需要同组生产，则请填写“同组标识”。
4．单击“导入”，将填写的文件导入到系统中，完成模具与产品关联。
完成配置后，到了工单排产环节，可以按照模具与产品的关联，把产品排到相应的模具上生产。
# 关联模具与同组产品
模具关联同组产品后，排产时，可以将同组产品排到相同模具相同设备上。
# 说明：
模具与同组产品关联的配置方法有两种，本文以关联同组产品（“CP-001”和“CP-002”）与模具（“M20220222-2”）为例，进行说明。
# 操作步骤：
- 方法一
1．在左侧导航树上，选择“模具管理-> 模具信息 -> 模具与产品关联”，打开“模具与产品关联”界面。
2．选中模具后，在右侧的“关联产品”区域，勾选需要组成同组的产品， 单击“关联同组产品”。
关联同组产品时，产品组中每个产品“实际使用的型腔数”之和不能大于模具的总型腔数。堵穴生产时，如果将同组中的某一个产品全部堵掉生产，则可以将该产品的实际使用型腔数配置为0。
3．关联同组后，同组产品会出现在下面的“关联产品组”区域，并自动生成相同的同组号。
4．关联同组后，同组产品会出现在下面的“关联产品组”区域，并自动生成相同的同组号，该同组号随机生成。
- 方法二
1．在左侧导航树上，选择“模具管理-> 模具信息 -> 模具与产品关联”，打开“模具与产品关联”界面。
2．选中模具后，在右侧的“关联产品组”区域，单击“增加”。
3．在弹出的界面选中产品组，设置产品的成型周期后，单击“确定”。
关联同组产品时，产品组中每个产品“实际使用的型腔数”之和不能大于模具的总型腔数。堵穴生产时，如果将同组中的某一个产品全部堵掉生产，则可以将该产品的实际使用型腔数配置为0。
如果这里没有可供选择的产品组，请到左侧导航树上选择“基础数->产品组”，单击“增加”，为两个产品创建到同一个产品组。然后再配置模具与产品组的关联关系。
# 修改/删除模具与产品的关联
模具与产品的关联发生变化或者不需要时，可以修改或者删除模具与产品的关联。
# 前提条件：
已经关联了模具与产品 (opens new window)。
# 约束：
模具与产品关联关系，没有被任何正在生产的工单使用时，才可以被修改或者删除，即：所有正在生产的工单，都没有使用这条模具与产品关联关系时，才可以修改或者删除这条关联关系。
如果工单正在生产时，需要修改模具实际使用的型腔数，则在APP上提前中断工单，修改完型腔数后，再开始工单。
# 操作步骤：
1．在左侧导航树上，选择“模具管理> 模具信息 > 模具与产品关联”，打开“模具与产品关联”界面。
2．选中模具信息。
3．在“关联产品”区域，勾选产品后，单击“删除”，删除模具与产品的关联。
4．在“关联产品组”区域，勾选产品组后，单击“删除”，删除模具与产品组的关联。
5．在“关联产品”区域，勾选一个产品后，单击“修改”，修改产品实际使用的型腔数和成型周期。
6．在“关联产品组”区域，勾选一个产品后，单击“修改”，修改产品实际使用的型腔数和成型周期，修改后，同组产品的成型周期会同步修改。
修改实际使用型腔数时，产品组中所有产品“实际使用的型腔数”之和不能大于模具的总型腔数。如果堵穴生产时，可以将同组工单中的某一个产品全部堵掉生产，即将该产品的实际使用型腔数配置为0。
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