制造企业往往有成百上千套模具，为了实现高效管理，需对模具存放位置进行精准规划、明确标识和规范管控，从而解决 “模具放哪里、怎么找、如何管” 的核心难题——MES系统的模具出入库管理，正是为达成这一目标而设计的核心功能。

模具出入库管理功能不属于标准版本的标配内容，该功能为可选附加模块。若您有使用需求，敬请联系商务部门详细洽谈。

流程图

流程图说明：

流程	说明
配置出入库类型 (opens new window)	配置模具出入库类型的原因，便于后续查看，且为数据分析提供依据。
配置库位信息 (opens new window)	配置模具库房的库位信息（含库房基础信息与具体库位明细），以此明确模具的专属存放位置，为模具规范存储提供基础支持
模具入库申请 (opens new window)	生产部门完成生产后，发起模具入库申请，启动对应入库流程。
模具入库审核 (opens new window)	模具管理员核对确认模具入库申请信息无误后，需指定其放置的具体库位信息，完成最终审核。
模具出库申请 (opens new window)	生产部门生产任务启动前，提前发起模具出库申请，启动对应出库流程，确保模具及时准备到位。
模具出库审核 (opens new window)	模具管理员核对确认模具出库申请信息无误后，完成最终审核。
模具入库	当模具入库无需经过审核流程时，现场人员可通过智塑云APP上的 “模具入库” 功能入口，直接选定模具的存放库位，快速完成入库。
模具出库	当模具出库无需经过审核流程时，现场人员可通过智塑云APP上的 “模具出库” 功能入口，直接选定模具，快速完成出库。
模具调拨 (opens new window)	当模具在库内的存放位置需要调整时，可通过模具调拨功能完成变更。
查看库位信息 (opens new window)	可通过系统完成两类查询：若需定位单套模具，可查询其在库内的具体存放位置；若需掌握库位存储情况，可查询某一库位上所存放的全部模具。